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滾塑模具不容易發(fā)生變形和撓曲

作者:永昂模具時(shí)間:2023-02-24 16:59:26 12945 次瀏覽

滾塑模具不容易發(fā)生變形和撓曲

    旋塑產(chǎn)品的模具 旋塑用的模具是單壁封閉模具,它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法精準(zhǔn)到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低,尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求:

模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。

    模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。

滾塑模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對運(yùn)動(dòng),以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

 滾塑模具應(yīng)設(shè)置通氣管道,以防止在加熱過程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出,并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免較深的腔和洞,以及加強(qiáng)筋和實(shí)心凸起之類的結(jié)構(gòu),因?yàn)榉勰畹奈锪虾茈y布滿上述結(jié)構(gòu)的表面。

油箱滾塑模具


適于模塑大型及特大型制件

    絕大多數(shù)滾塑成型加工工藝,在成型過程中,塑料模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。



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